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产品简介
粉煤灰是煤粉经高温燃烧后形成的一种似火山灰质混合材料。它是燃烧煤的发电厂将煤磨成100微米以下的煤粉，用预热空气喷入炉膛经燃烧形成悬浮状态，产生混杂有大量不燃物的高温烟气，经集尘装置捕集就得到了粉煤灰。粉煤灰的化学组成与粘土质相似，主要成分为二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁、氧化钙和未燃尽碳。 我国是个产煤大国，以煤炭为电力生产基本燃料。近年来，我国的能源工业稳步发展，发电能力年增长率为7.3%，电力工业的迅速发展，带来了粉煤灰排放量的急剧增加，燃煤热电厂每年所排放的粉煤灰总量逐年增加，1995年粉煤灰排放量达1.25亿吨，2000年约为1.5亿吨，到2010年将达到2亿吨，给我国的国民经济建设及生态环境造成巨大的压力。另一方面，我国又是一个人均占有资源储量有限的国家，粉煤灰的综合利用，变废为宝、变害为利，已成为我国经济建设中一项重要的技术经济政策，是解决我国电力生产环境污染，资源缺乏之间矛盾的重要手段，也是电力生产所面临解决的任务之一。经过开发，粉煤灰在建工、建材、水利等各部门得到广泛的应用。
工作原理
被烘干的物料由入料端喂入烘干机内筒，物料通过内筒的螺旋导向板进入内筒，内筒内部设有许多螺旋状扬料板，物料通过筒体的回转，被扬料板不断的拨起并作纵向运动，物料到达内筒的左端因自重的作用落入中筒，通过导向板，在筒体回转作用下物料被推回中筒，在中筒扬料板的作用下物料向右运动，直到中筒右端，物料在自重作用下落入外筒。同样道理，物料在外筒螺旋扬料板的作用下折回向左运动，直到外筒左端。在导料板的作用下落入出料端筒体内。烘干机主体的1、2、3。三个同心圆筒内，设有不同数量、不同角度的曲面螺旋状扬料板，每个筒体的端部设有导向板。套筒式三筒烘干机的主体通过两个减速电机6，分别驱动两端的两个传动托轮5，使轮带4绕中心转动。待烘干机的湿物料经喂料设备，即入料管喂入内筒3的入料端时，湿物料通过螺旋导向板迅速推向螺旋扬料板。随着筒体的旋转，物料被筒内的螺旋式扬料板举升的同时，不断的翻滚、抛散、并向出料端作纵向运动。与此同时从热风炉来的热气流，先后进入内筒3、中筒2、外筒1与物料进行强烈的热交换。由于金属钢板比被烘干的物料导热快，筒体的钢板、扬料板首先受热，然后又把热量以传导和辐射的方式传给物料，物料受热后温度升高，当温度升高到水份蒸发的温度时，水蒸汽从物料中分离出来，随烟尘经除尘器后排入大气中，从而达到物料烘干的目的。
技术优势
1.采用新型组合扬料板和中心X型扬料板
新型粉煤灰烘干机专用组合式扬料板，扬料角度大，物料抛洒性好，且可根据物料在烘干机内不同的烘干区域，结合生产实际进行。采用新型组合扬料板并通过合理调节物料在烘干机内的停留时间，能实现物料在烘干机内的加速烘干、等速烘干和降速烘干等阶段，大幅度增加水分蒸发速度和强度，有利于提高烘干机产量。
在粉煤灰烘干机中间加装了中心X型扬料板，进入三回程烘干机的物料首先由周向扬料板带到一定高度，然后抛落扬料，抛落后的物料进入中部X型扬料板内，物料从上层X型扬料板再次抛落到下层X型扬料板，从而形成层层抛落物料，物料在烘干截面内呈雨状料幕，避免了褐煤烘干机内热空洞的存在，起到了导向、均流和阻料作用。由于物料在X型扬料板内不断抛落，延长了物料在X型扬料板内的停留时间，增大了物料与热空气交换的机会，从而提高了粉煤灰烘干机内热交换效率;同时，由于物料在X扬料板内反复抛落，起到了一定的破碎作用，烘干效果大大提高。特别是中心X型扬料板有类似于磨机隔仓板的作用，具有控制粉煤灰烘干机内粉煤灰流速，平衡机内风速的突出优点，是新型高产节能粉煤灰烘干机技术的一大亮点。
2.粉煤灰烘干机结构功能改进,烘干效果提高
(1)粉煤灰烘干机采用前部进料。通风顺畅，烘干效果好;
(2)采用传动齿轮镶嵌式结构。同心度更高，运行平稳，震动小;
(3)采用调速电机。为了满足不同物料对烘干机转速的不同要求，以及在条件许可的情况下，适当提高烘干机的转速，粉煤灰三筒烘干机扬料高度增高，可以更好抛洒物料，烘干效果更好。有助于提高粉煤灰烘干机产量和效率。
粉煤灰烘干机技术参数
| 型 号 | 规格 Φ2.0×6m | 规格 Φ2.5×6.5m | 规格 Φ3.0×7m | 规格 Φ3.2×7m |
| 外筒内径 m | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 3.2 |
| 外筒长度 m | 6 | 6.5 | 7 | 7 |
| 筒体容积 m3 | 18.84 | 31.89 | 50.26 | 56.30 |
| 筒体转速 rpm | 4-6.5 | 4-6.5 | 4-6.5 | 4-6.5 |
| 矿渣初水份 % | 20 | |||
| 矿渣终水份 % | 1-3 | |||
| 粉煤灰初水份 % | 20 | |||
| 粉煤灰终水份 % | 1-3 | |||
| 是高进气温度 ℃ | 700-750℃ | 700-750℃ | 700-750℃ | 700-750℃ |
| 生产能力 t/h | 粉煤灰10-15 | 粉煤灰15-20 | 粉煤灰25-35 | 粉煤灰35-45 |
| 矿渣22-25 | 矿渣30-35 | 矿渣40-50 | 矿渣55-65 | |
| 耗煤量 | KG/H 17-24 | KG/H 17-20 | KG/H 17-20 | KG/H 17-20 |
| 电动机型号 | Y2-160m-4E | Y2-132m-4E | Y2-132m-4E | Y2-160m-4 |
| 电动机功率 KW | 5.5×2 | 7.5×2 | 7.5×4 | 11×4 |
| 减速机型号 | XWD-5.5KW-8 | XWD-5.5KW-5 | XWD-7.5KW-8 | XWD-7.5KW-8 |
| 减速机速比 1 | 29 | 29 | 29 | 29 |